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平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花?的疵病分析

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平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花?的疵病分析 平(圓)網(wǎng)的印花疵點(diǎn),千變?nèi)f化,人們把它歸納成幾種類型,在成品檢驗(yàn)的時(shí)候加以區(qū)分,根據(jù)現(xiàn)象命名。其實(shí),疵點(diǎn)很少有重演性產(chǎn)生,盡管有相同的現(xiàn)象,但不一定是同一個(gè)原因。這里主...

平網(wǎng)、圓網(wǎng)印花?的疵病分析
平(圓)網(wǎng)的印花疵點(diǎn),千變?nèi)f化,人們把它歸納成幾種類型,在成品檢驗(yàn)的時(shí)候加以區(qū)分,根據(jù)現(xiàn)象命名。其實(shí),疵點(diǎn)很少有重演性產(chǎn)生,盡管有相同的現(xiàn)象,但不一定是同一個(gè)原因。這里主要把常見(jiàn)易出的疵點(diǎn)進(jìn)行分析,而不可能包含每一種疵點(diǎn)。也只是對(duì)疵點(diǎn)的一種可能性的分析,提供一種分析疵點(diǎn)的思路。

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1、壓糊:花型輪廓不清,復(fù)色接觸面模糊
A、產(chǎn)生原因:
a.有壓才會(huì)糊,濕罩濕印時(shí),后一版壓糊前一版。
b.接版口受壓次數(shù)多壓糊嚴(yán)重。
B、解決辦法
a.收漿要清,選用合適的刮刀(硬度)。
b.有條件時(shí)版與版之間拉開(kāi)距離,必要時(shí)中間加熱吹風(fēng)。
c.正確排列網(wǎng)筒或花版位置。
d.在平網(wǎng)印花時(shí)處理花稿開(kāi)路時(shí)盡量少進(jìn)出。
e.對(duì)花框邊作填充物處理。
2、糊邊 :織物邊道壓糊


A、產(chǎn)生原因:
a . 坯布門(mén)幅不齊,先窄后寬或貼布不在同一直線上,使得圓網(wǎng)、或平網(wǎng)網(wǎng)版兩頭的漿印到導(dǎo)帶上,再粘到下一個(gè)圓網(wǎng)或網(wǎng)版后面,繼而印到下一版的布邊,造成糊邊。
b . 吸邊器失靈,進(jìn)布布邊不在一直線上。
c . 圓網(wǎng)或平網(wǎng)封網(wǎng)封邊后的寬度大于坯布門(mén)幅。
B、解決辦法:
a . 坯布重新整理,機(jī)印進(jìn)布門(mén)幅寬窄一致。網(wǎng)版兩頭據(jù)布封寬度和印花位置封邊。
b . 貼布時(shí)離導(dǎo)帶一邊等距離,不漂移。
c . 刮刀刮印寬度大于布封每邊至少5cm以上。
d . 吸邊器良完好。
3、化開(kāi) :花形輪廓模糊不清,花紋的顏色向纖維方向滲透
A、產(chǎn)生原因:
a.導(dǎo)帶清洗后刮水不干,坯布貼好后有水印。
b.色漿粘度低、染料濃度極濃、印花吸漿量過(guò)多或吸濕劑用量多,原糊抱水性差。
c.花版洗后未干就印,造成前幾版化開(kāi)。
d . 網(wǎng)筒洗后表面水分沒(méi)有拖勻
B、解決辦法:
a . 檢查導(dǎo)帶水洗箱刮水裝置良好。
b . 選擇抱水性好的糊料。檢查工藝處方用量合理(染料的飽和量、助劑用量),漿料擱置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)。
c. 花版洗后吹干才用。
d . 網(wǎng)筒放下前需用海綿拖把拖勻。
4、刮進(jìn):異色漿被刮入,形成色光不對(duì)不勻
A、產(chǎn)生原因:
a.深色花塊面大帶漿多。
b.平網(wǎng)欄邊不好,漿從導(dǎo)帶上帶入花版
B、解決辦法:
a.在不影響復(fù)色條件下,調(diào)換花版位置。
b.盡量根據(jù)織物門(mén)幅攔好花版位。
c.漿收凈,勤加漿。
5、框子?。夯ㄐ蜕辖影婵谔幊尸F(xiàn)出花版框架形狀的異常條痕
A、產(chǎn)生原因:
a.網(wǎng)版框架安裝不良,高低不一。
b.網(wǎng)版與導(dǎo)帶的間隙過(guò)小。


B、解決辦法:
a.可略抬高網(wǎng)框。
b.處理花形時(shí)正確開(kāi)路。
6、一版中色差(刮漿不勻或在織物的橫向呈現(xiàn)出一定間隔的色澤深淺)
A、產(chǎn)生原因:
a . 網(wǎng)版或圓網(wǎng)感光膠厚薄不勻,花形曝光不均勻,制作有問(wèn)題。
b . 網(wǎng)框不在同一平面上,或安裝不良。
c . 刮刀松動(dòng)或刮印時(shí)跳動(dòng)。
B、解決辦法:
a . 從新制作網(wǎng)版或圓網(wǎng),如果是膠片感光,還必須檢查膠片的質(zhì)量。
b . 網(wǎng)框壓平,但是印花時(shí)要觀察是否花形走樣。
c . 網(wǎng)版安裝兩頭高低一致。
d . 刮刀安裝到位。
7、接版?。航影嫣幧猩顪\壓印或重疊或托開(kāi)
A、產(chǎn)生原因:
a . 導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)回位不準(zhǔn)。
b . 刮刀左右壓力沒(méi)有調(diào)節(jié)好。
c . 網(wǎng)框離導(dǎo)帶太高,刮印時(shí)發(fā)現(xiàn)邊上篩網(wǎng)脫起。
d . 花形開(kāi)路尺寸太大。
B、解決辦法:
a . 根據(jù)花形回位設(shè)置導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)回位,或檢查導(dǎo)帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
b . 刮刀壓力調(diào)節(jié)到剛好下漿合適。
c . 調(diào)節(jié)好網(wǎng)版高低。
d . 網(wǎng)版背面可以用大空隙細(xì)篩網(wǎng)局部襯托。修改不合理的開(kāi)路。
8、叮花(筒)版 :花色深淺不勻有菊花狀起毛
A、產(chǎn)生原因:
花版提起(網(wǎng)筒滾過(guò))時(shí)色漿被拉起,花版反面沾上色漿,影響刮下一版印花
B、解決辦法:
a.花漿粘度不合適。
b.舊漿過(guò)濾后再用或換上新漿。
c.及時(shí)洗花版(網(wǎng)筒)
9、起花:花位處露出坯布色或滲透性差,如同沙魚(yú)表皮形狀的花斑
A、產(chǎn)生原因:
a.花版(網(wǎng)筒)塞煞。
b.刮刀選用不當(dāng)或壓力過(guò)小,下漿不夠。
c.坯布上有油漬、蠟質(zhì)等。
d.前套花未干,被后套花版(網(wǎng)筒)的反面吸起。
B、解決辦法:
a.花版(網(wǎng)筒)每次要清洗干凈。
b.選好刮刀,用力適當(dāng)。
c.要測(cè)試毛細(xì)效應(yīng),必要時(shí)坯布重新復(fù)練。
d.平網(wǎng)在前后套版有條件的情況下適當(dāng)拉開(kāi)距離。
e . 色漿粘度不適當(dāng)。
f . 篩網(wǎng)(圓網(wǎng))網(wǎng)眼選擇不當(dāng)。
10、粗細(xì)莖 :細(xì)莖粗細(xì)不勻
A、產(chǎn)生原因:
a.網(wǎng)版(網(wǎng)筒)制作有粗細(xì)缺陷。
b . 磁臺(tái)的左右磁性大小不一。產(chǎn)生印花壓力不同引起。
c.網(wǎng)版放置不平。
d.刮刀左右壓力不一致,刀口不齊,刮刀口厚薄不一致。
e.刮印收漿不凈。
B、解決辦法:
a.仔細(xì)檢查花版(網(wǎng)筒)。
b.檢查磁臺(tái)的磁力大小。
c . 網(wǎng)版放平。
d . 選擇好刮刀及調(diào)節(jié)好上車壓力。
e.調(diào)換刮刀時(shí)刀口要一致。
f . 根據(jù)織物厚度調(diào)節(jié)好網(wǎng)筒高低。

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